這幾年，中國零件加工行業(yè)發(fā)展迅速，各類數(shù)控車床加工廠立足自身優(yōu)勢，由制造向智造躍升，越來越呈現(xiàn)出世界制造大國的加工氣象。回顧2019年我國零件加工行業(yè)的特征，我們可以以下四個特點著手分析：
數(shù)控水平：2019年我國零件加工數(shù)控化率為29.7%，遠低于歐美、日本等發(fā)達國家（德國75%以上，美國80%以上，日本90%以上）。其中，數(shù)控車床加工廠的金屬切削機床的數(shù)控化水平為39.0%，高于金屬成形機床（僅9.9%）。
分解產品：在數(shù)控機械加工機床中，數(shù)控機床和加工中心的使用更為廣泛，其產量占2019年數(shù)控機床總產量的近50.0%。在數(shù)控車床領域，中小型臥式車床占主導地位，但我國精密機械零件加工廠85%以上的高端小型車床都需要進口。
技術水平：中國機械加工行業(yè)長期需要進口高端數(shù)控機床，國產化水平不到20%；中低端數(shù)控機床國產化水平高達85%以上，但核心部件仍依賴國外技術。大型精密機械零件加工廠的國產普通數(shù)控機床使用的數(shù)控系統(tǒng)80%以上是進口的，至少85%的伺服系統(tǒng)/電機來自國外著名的CNC零件加工企業(yè)。
競爭格局：在中國機械加工行業(yè)，領先的數(shù)控機床制造商包括大連機床、沈陽機床、秦川機床、捷爾機床、寧波海天精密機械等精密機械零件加工廠，但在過去的幾年里，這些巨頭面臨著不同的挑戰(zhàn)，黑天鵝事件時有發(fā)生（沈陽機床不斷虧損，大連機床因債券違約被要求重組整頓），導致產業(yè)集中度持續(xù)下滑。2019年，這些國內CNC零件加工巨頭的行業(yè)占有率都低于30%。
隨著一些外資機械加工企業(yè)在中國設立數(shù)控機床生產基地或研發(fā)中心，未來中國本土精密機械零件加工廠的生產能力和水平將得到提高，這將進一步提升我國機械加工行業(yè)的綜合競爭力。
