自20世紀(jì)40年代以來，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）加工一直存在。如今，借助計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD），高速自動(dòng)化和先進(jìn)的生產(chǎn)能力，CNC加工是一種完全集成的制造技術(shù)。如今，CNC數(shù)控車床加工已成為技術(shù)發(fā)展的重要組成部分。讓我們來看看CNC數(shù)控車床加工自普及以來如何改變傳統(tǒng)制造業(yè)。
一，加工速度
在數(shù)控車床加工出現(xiàn)之前，加工廠都依賴傳統(tǒng)制造業(yè)的設(shè)備加工。通過閱讀設(shè)計(jì)圖紙并確定在零件上創(chuàng)建必要特征的最佳方法。復(fù)雜的部件可能需要手動(dòng)重新定位和重新定向，工程師必須包括定向功能，以確保這些操作保持關(guān)鍵的尺寸。這對(duì)于設(shè)計(jì)和制造來說都是耗時(shí)的。
現(xiàn)在，3D建模CAD文件由CNC機(jī)器直接讀取，計(jì)算機(jī)可以自動(dòng)計(jì)劃加工操作。工程設(shè)計(jì)可以包括維度依賴性以維持關(guān)鍵維度。此外，先進(jìn)的自動(dòng)化CNC控制器具有鉸接的工作臺(tái)和頭部，可以重新定位零件和工具，而無需拆卸零件。操作員可以簡單地對(duì)CNC機(jī)床進(jìn)行編程以解釋CAD文件，而不是手動(dòng)控制過程中的每個(gè)步驟。
由于計(jì)算機(jī)集成和自動(dòng)化，更復(fù)雜的組件比以往更快。
二，加工效率和加工連續(xù)性
除了使組件更快，CNC數(shù)控車床加工還具有更高的精度和準(zhǔn)確性。由于零件不會(huì)重新安裝并且操作由高精度機(jī)器執(zhí)行，因此不太可能發(fā)生錯(cuò)誤。第一部分的精度在很大程度上取決于CNC機(jī)床本身的精度。零件之間的精度在很大程度上取決于每個(gè)零件最初安裝在機(jī)器中的頻率。
更高的精度和精度可以制造出更高質(zhì)量的部件，同時(shí)減少浪費(fèi)。
三，可擴(kuò)展性
與傳統(tǒng)加工制造業(yè)相比，數(shù)控車床加工還具有可擴(kuò)展性的優(yōu)點(diǎn)。有些機(jī)器一次可以完成多個(gè)操作。并且，它們可以一天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。
更快，更可重復(fù)的連續(xù)操作意味著可以在更短的時(shí)間內(nèi)制造更多的零件。
四，把想法變成產(chǎn)品
CNC數(shù)控車床加工對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的最大影響可能是它能夠采取和想法并迅速將其轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。這使得數(shù)控車床加工成為設(shè)計(jì)過程早期原型設(shè)計(jì)和測試的理想選擇。工程師和設(shè)計(jì)師可以提出新的產(chǎn)品概念，在CAD中進(jìn)行模擬，并在幾天內(nèi)完成原型加工。這使得修改概念或嘗試風(fēng)險(xiǎn)很小的替代方案成為可能，允許他們?cè)趯⒃O(shè)計(jì)發(fā)布到生產(chǎn)之前對(duì)其進(jìn)行微調(diào)。
更多的原型設(shè)計(jì)有助于在整個(gè)制造業(yè)中生產(chǎn)穩(wěn)健，經(jīng)過良好測試和創(chuàng)新的設(shè)計(jì)。
