數(shù)控車(chē)床加工通常采用計(jì)算機(jī)控制和機(jī)床從材料塊(稱(chēng)為材料或工件)中去除材料層，生產(chǎn)定制設(shè)計(jì)的部件。 該技術(shù)適用于各種材料，適用于金屬加工、不銹鋼加工、鋁型材加工、板金加工、銅材料加工等各種行業(yè)，如汽車(chē)、組裝、航空宇宙等部件。
在數(shù)控車(chē)床上加工、定制的產(chǎn)品部件形狀和設(shè)計(jì)，通過(guò)加工組裝材料層，形成必要的形狀，形成加工變形，將原材料置換為必要的形狀。 數(shù)控車(chē)床加工的自動(dòng)化特性，在一次和中量的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)完成的時(shí)候，可以生產(chǎn)高精度、高精度、簡(jiǎn)單的零件和成本效率。 但是，數(shù)控車(chē)床加工雖然比其他制造工藝顯示出了更好的優(yōu)點(diǎn)，但零件設(shè)計(jì)得到的復(fù)雜性和復(fù)雜性，生產(chǎn)復(fù)雜零件的成本效果有限。
在定制零件和設(shè)計(jì)中，數(shù)控車(chē)床的加工過(guò)程提供了各種功能和操作，但工藝的基本原理在所有過(guò)程中基本不變。 基本數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程包括以下階段
一 .設(shè)計(jì)CAD模型，將CAD文件轉(zhuǎn)換為CNC程序，準(zhǔn)備N(xiāo)C車(chē)床執(zhí)行加工操作。
數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程首先從內(nèi)部或CAD創(chuàng)建2 d向量或3 d實(shí)體零件CAD設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)者和制造商生成零件和產(chǎn)品的模型和渲染，以及制造零件和產(chǎn)品所需的技術(shù)規(guī)格(例如，尺寸和幾何)。
數(shù)控車(chē)床加工零件的設(shè)計(jì)受數(shù)控車(chē)床和刀具功能的限制。 例如，大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都是圓筒形的，所以用數(shù)控車(chē)床加工的話(huà)，可能的零件形狀會(huì)受到限制。 因?yàn)楣ぞ呖梢孕纬蓮澢慕遣俊?另外，機(jī)械加工材料的特性、工具設(shè)計(jì)和機(jī)械的工件夾持能力進(jìn)一步限制了設(shè)計(jì)的可能性。 例如，最小部件厚度、最大部件尺寸、內(nèi)部空洞和特征的夾雜物和復(fù)雜性。
二 .數(shù)控車(chē)床的設(shè)置，在操作人員執(zhí)行CNC程序之前，必須準(zhǔn)備數(shù)控車(chē)床進(jìn)行操作。 這些制劑包括直接附著在工件上進(jìn)入機(jī)械，處于機(jī)械的主軸，機(jī)械的老虎鉗等工件的夾具裝置，將鉆頭和立銑刀等必要的工具安裝在適當(dāng)?shù)臋C(jī)械部件上。 機(jī)器完全安裝后，操作人員可以執(zhí)行CNC程序。
三 .執(zhí)行加工操作，CNC程序提供作為NC車(chē)床指令的機(jī)械指令，指示機(jī)械的綜合計(jì)算機(jī)工具的動(dòng)作和動(dòng)作，該計(jì)算機(jī)操作機(jī)床進(jìn)行操作。 啟動(dòng)程序指示數(shù)控車(chē)床開(kāi)始數(shù)控車(chē)床的加工工藝，程序在整個(gè)過(guò)程中引導(dǎo)機(jī)床。 那是為了實(shí)行必要的機(jī)床操作，生產(chǎn)定制設(shè)計(jì)的零件和產(chǎn)品。
四 .數(shù)控車(chē)床的加工操作類(lèi)型，數(shù)控車(chē)床加工是適用于各種行業(yè)的制造技術(shù)，包括汽車(chē)、航空航天、建筑和農(nóng)業(yè)，可生產(chǎn)一系列產(chǎn)品，如汽車(chē)車(chē)架、手術(shù)設(shè)備、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、手工作業(yè)和園藝工具。 在這個(gè)過(guò)程中，機(jī)器，化學(xué)，電，熱處理等幾個(gè)不同的計(jì)算機(jī)控制加工操作，從工件上除去必要的材料，生產(chǎn)定制設(shè)計(jì)的零件和產(chǎn)品。 最常見(jiàn)的機(jī)械數(shù)控車(chē)床的加工操作如下：
1. 鉆孔是使用多點(diǎn)鉆孔在工件上創(chuàng)建圓柱孔的加工過(guò)程。 對(duì)于數(shù)控車(chē)床鉆頭，數(shù)控車(chē)床加工通常向垂直于工件表面的平面提供旋轉(zhuǎn)鉆頭，以生成垂直對(duì)齊的孔。 其直徑與鉆孔操作所使用的鉆頭直徑相同。 但是，也可以使用專(zhuān)用的機(jī)器構(gòu)成和工件夾持裝置，執(zhí)行角度鉆孔操作。 鉆孔工藝操作能力有擴(kuò)孔、沉孔、鉸孔、攻絲。
2. 銑削是使用旋轉(zhuǎn)多點(diǎn)切削刀具從工件中移除材料的加工過(guò)程。 在數(shù)控車(chē)床銑削中，數(shù)控車(chē)床通常向與切削刀具的旋轉(zhuǎn)相同的方向進(jìn)給切削刀具，在手動(dòng)銑削中，向與切削刀具的旋轉(zhuǎn)相反的方向進(jìn)給機(jī)床。 銑削加工的可操作性有:端面銑削-淺切削、平坦的表面和底面進(jìn)入工件、用外周銑削切削槽和螺釘?shù)壬羁走M(jìn)入工件等。
3. 車(chē)削是使用單點(diǎn)切削刀具從旋轉(zhuǎn)工件中移除材料的加工過(guò)程。 在數(shù)控車(chē)削中，通常是將切削工具沿旋轉(zhuǎn)的工件表面進(jìn)行直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，將周?chē)牟牧先コ了柚睆剑瞥赏鈧?cè)和外側(cè)的圓柱狀零件。 槽、錐形、螺釘?shù)葍?nèi)部功能。 車(chē)削加工的操作能力有鏜孔、端面銑削、切入、螺紋切削等。
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